Titaniumlegering vanskelig at behandle modforanstaltninger

1.Brug kølevæske til at reducere skæretemperaturen.

2.Vælg det rigtige værktøj
Valg af det rigtige skæreværktøj kan forbedre forarbejdningseffektiviteten markant. Fordi varmen fra titanlegering hovedsageligt spredes af skærkanten og kølevæsken snarere end af spånen som i stål, skal den lille del af skærkanten modstå store termiske og mekaniske belastninger. At holde skærkanten skarp reducerer skærekraften.

Derudover hjælper slibeteknologi med polerede riller og indekserbare klinger med høje positive vinkler også til at reducere skæretrykket.

Om nødvendigt kan belægningsværktøjer også bruges til at reducere legeringens viskositet og bryde for lange spåner op. Dette reducerer ikke kun friktionen under fjernelse af spåner, men hjælper også med at kontrollere den varme, der genereres under behandlingen.

3.Konstant fodring eller øget foderhastighed
Derfor er det vigtigt at opretholde en konstant tilførsel for at minimere arbejdshærdning.

Hvis udstyrets ydeevne tillader det, kan du selvfølgelig prøve at øge tilspændingshastigheden. Dette reducerer den tid, værktøjet tilbringer i bearbejdningsområdet, og reducerer derved risikoen for varmeopbygning og arbejdshærdning.

4.Reducer skærehastigheden
Kontroller varmeafgivelsen og brug 1/3 af stålskærehastigheden eller mindre til titanlegering.

Skift værktøjet i henhold til processen
Ved bearbejdning af titanlegeringer er levetiden for keramik-, titaniumcarbid- og titaniumnitridbelagte værktøjer relativt kort. Generelt er hårde stålværktøjer det første valg for store mængder titanlegering. Til små batchbehandlinger er brugen af ​​højhastigheds-karbidværktøjer mere egnet.

På nuværende tidspunkt udvikles ultralydsbehandlingsteknologi for at forlænge værktøjets levetid ved at reducere kontakttiden mellem værktøjet og emnet.

5. Brug værktøjsmaskiner med høj stivhed
Værktøjsmaskiner med høj stivhed er afgørende for vellykket bearbejdning af titanlegeringer. Den ideelle titanlegeringsfræser skal være stiv, og spindlen kan arbejde ved lav hastighed og højt drejningsmoment for at absorbere vibrationer og reducere støj under skæring.

6. Regelmæssig rengøring
Rengør forarbejdningsudstyret og værktøjerne regelmæssigt for at forhindre aflejring af affald og påvirke forarbejdningseffekten.